國內六氟丙烯總產能目前約10萬噸，主要廠商的擴產和新建項目密集推進，各企業核心布局如下：

1. 巨化股份：通過甘肅巨化新材料有限公司實施2.1萬t/a HFP擴建，全廠產能達5.0萬t/a，新增產能部分供第四代制冷劑HFO-1234yf裝置自用，富余約1.4萬t/a對外銷售。

2. 三愛富：常熟三愛富現有HFP裝置實際產能4000噸/年（原設計6000噸，因VDF項目申報減容），擬改建恢復至6000噸/年，配套8000噸/年TFE，投資僅150萬元。

3. 理文化工：2025年8月啟動年產1萬噸HFP項目環評，副產1000噸/年八氟環丁烷。

4. 金華永和：技改項目以FEP等含氟高性能材料為主，HFP作為副產品年產約120噸，服務于自身FEP產業鏈閉環。

5. 湖北宜化：規劃高端氟材料一體化項目，配套建設HFP產能，擬2026年開工。

國外主要生產企業

國外主要企業以美國科慕、霍尼韋爾及日本大金等先進氟化工企業為主，普遍采用HFP自產自用模式，主要用于合成FEP、氟橡膠及第四代制冷劑HFO-1234yf等下游高端產品，對外銷售量有限。其中，科慕在TFE裂解法生產HFP領域技術積累深厚；大金則掌握TFE與八氟環丁烷混合共裂解核心專利技術。

技術路線布局

全球六氟丙烯主流生產技術路線為TFE高溫熱裂解法，核心流程為：將四氟乙烯（TFE）通入700–950℃高溫裂解爐中發生熱解反應，裂解氣經除酸、干燥、壓縮、精餾提純后，得到純度≥99.9%的HFP。

為提升反應選擇性、抑制劇毒副產物全氟異丁烯（PFIB）生成，各企業在工藝細節上形成差異化布局：部分企業采用過熱水蒸氣稀釋裂解；日本大金采用TFE與八氟環丁烷共裂解工藝，可顯著降低PFIB含量；另有企業采用TFE中加入HCFC-22或CO?共裂解的技術路線。

國內企業主要以TFE裂解法為主，近年來在裂解反應器設計、尾氣回收利用等方面持續優化，但核心催化劑及工藝細節仍部分依賴引進或自主研發優化。